保證過濾器的有效性是潤滑油生產過程當中過濾器使用與管理的關鍵。實現(xiàn)過濾需要具備兩個條件，包括實現(xiàn)分離過程所必須的設備和過濾介質，且兩側要保持一定的壓力差。因此在使用潤滑油過濾機過程當中，還需要定期的更換濾芯等才能保證其過濾的效果，具體來說，潤滑油過濾機的維護管理方法包括以下幾個方面。

一、定期清洗或更換

要對潤滑油過濾機的介質進行定期的清洗以及更換從而便于管理，可以根據(jù)該工位的工作量以及污染介質工況來確定清洗或更換的周期。考慮到經濟性，潤滑油過濾機的這種管理方法比較適合波動變化不大的情況，否則就不適合，并且在潤滑油生產時，這種方法主要是用在耗材價格低的濾網濾布、籃式過濾器和自清過濾器等類型產品。

二、定量清洗或更換

定量清洗或更換也比較便于潤滑油過濾機的管理，按該工位的污染介質工況，確認清洗或更換的量，這種方法比定期更換更加合理。但潤滑油濾油機廠家提醒過濾介質污染度不是一成不變的，當過濾介質污染度異常時，就應該要另外去進行計量，所以定量清洗的這種方法一般只使用在中間過濾器當中。

三、定壓差清洗或更換

這種是比較準確的控制方法，結合潤滑油過濾機的濾材制造承壓以及納污容量要求，同時在生產線實際驗證，確定清洗或更換的壓差值。到達設定壓差值時，壓差發(fā)訊器會發(fā)出信號來報警，這時候工作人員就可以及時的更換潤滑油過濾機的濾芯了，這比人工識別要更加的準確無誤，可以更好的確保產品終端過濾有效。

以上就是潤滑油過濾機的維護管理方法所包括的幾個方面，總之，進行潤滑油的過濾整個是一個非常全面系統(tǒng)的工作，需要從入口到出口整個過程都管理控制好。并且根據(jù)雜質來源來采取更加對應的措施，逐級的將其消除掉，并且安裝潤滑油過濾機是目前來說比較直接有效的控制方法。